復合材料井蓋液壓機高溫高壓一次成型工藝
復合材料井蓋液壓機，適用SMC，BMC，FRP，GRP，GMT等復合材料的模壓成型。機器參數如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。生產復合材料井蓋生產設備，選擇四柱液壓機比較合適，配合模具一次加工成型，是一種常見的復合井蓋成型工藝。模壓井蓋是將植物纖維與環保合成樹脂混合，經復合材料井蓋液壓機高溫高壓一次模壓成型的復合井蓋產品。
SMC模壓成型工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產品從復合材料井蓋液壓機壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到最終產品。
壓制復合井蓋專用四柱液壓機
復合井蓋的生產工藝步驟：
1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂復合材料
2、將樹脂原材料計量裝填入所需型號的模具中
3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，并牢固固定
4、將剩余的樹脂原材料裝填到模具總，并均勻攤開
5、啟動復合材料井蓋液壓機進行產品的壓制
6、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固化成型
7、設計保壓時間到，復合井蓋模壓成型液壓機開始回程，產品成型，從模具中取出，降溫。
8、產品取出，清理毛邊，使其四周光滑，平穩放置。
山東威力重工復合井蓋專用液壓機
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