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              產品標題:YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機

              產品分類: YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機
              YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機大型鋼板校直校正液壓機客戶在機器前后端分別配備了輔機輥道線便于工件挪動校正整形的工作要求簡單,速度也不要求太快,另外臺面跨度大,設計成雙缸結構,
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               YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機是山東威力重工為客戶定做的大型鋼板校直校正液壓機,從客戶現場反饋回來的照片可以直觀看到,客戶在機器前后端分別配備了輔機輥道線便于工件挪動。機器為通用的二梁四柱結構,一方面校正整形的工作要求簡單,速度也不要求太快,另外臺面跨度大,設計成雙缸結構,結合三梁四柱結構機器價格高客戶預算受限。此方案為性價比最高之選。
               

               
               ?校直校正YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機可將厚度200-600mm的超厚鋼板校平,有效地解決厚鋼板彎曲變形后的校平問題,有效地降低了鋼板毛坯成本以及加工余量過大帶來的加工成本。特別適用于工字鋼、槽鋼、圓材、角鋼的校正,而壓力、行程皆可調節。機器控制、操作簡便。雙按鈕開關操作方式,采用點動和半自動控制方式,可按工藝需要任選定時或定程控制。適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。高強韌性鋼板由于屈服強度高,在終軋溫度地的情況下,鋼板容易出現瓢曲、波浪等問題。
               
                 ?校直校正YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機性能特點
                1、設備配置機械+電液伺服控制系統,可進行精確定位,準確完成校直工藝;
                2、主機具備自行走功能,可根據管材彎曲情況進行自主移動校正;
                3、管材托架具備行走功能,方便管材上下料;
                4、可配置自動檢測系統,實時檢測管材校直精度;
              液壓機廠家直供

              1000噸二梁四柱液壓機操作現場
               
                ?校直校正YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機精度調整:
                1、垂直度方面精度調整
                這是指活動橫梁下平面與活塞桿垂直方面,調整方法與調整平行度方法同,在加壓狀態下旋緊或旋松前(左)兩調節螺母,或后(右)兩調節螺母,再次測量調整直至符合要求為止。但當發現垂直度的調整精度與平行度精度發生矛盾,且數值均大于規定值時,應檢查裝配質量及檢查活動橫梁等零件單件質量。
                  2、平行度方面精度調整
                具體方法是:將活動橫梁停留在中心方位上,先丈量其平行度誤差,將上橫梁上四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千分表可先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面前后(左右)的平行性。如不合要求,須在加壓狀態下旋緊或旋松前(左)兩調節螺母,或后(右)兩調節螺母,再次測量調整直至符合要求為止。前后(左右)平行度符合要求后,再用上面方法測量調整左右(前后)平行度。當發現上下兩個位置平行度偏差均超過要求,且測量數據方向相反時,應考慮檢查裝配情況及檢查活動橫梁等零件單件的精度是否符合要求。

              1000噸二梁四柱液壓機車間安裝情形

              液壓控制系統:
              液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。成型時,浮動模板反向支撐力可控??赏瓿筛訅褐?,實現下拉式或頂出式脫模等工藝動作。電氣控制系統動作可靠,直觀,維修方便。經濟型粉末制品成型設備,具有“手工加料,浮動壓制,拉下脫模”的功能,機器由PC控制,其壓制力、壓制行程均可根據工藝需要進行調整,并能完成定壓和定程兩種工藝要求。機器主機采用三梁四柱式結構,具有操作簡便、工作可靠,并可根據具體成型工藝要求增加相應的輔助裝置,以適應較為復雜零件的生產。
              可選附件:   
              1、凹模比例浮動裝置   
              2、上壓頭中心輔助油缸   
              3、下中心輔助油缸   
              4、側活塞輔助油缸   
              5、標準通用型模架及多層專用模架是性能具有可設計性,影響復合材料性能的因素很多,主要取決于增強材料的性能,含量及分布情況,基體材料的性能和含量,以及它們之間的界面結合情況。
                                                                        
              電氣控制系統:
              1、獨立的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
              2、液壓機的各種報警信號,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
              3、設有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
              操作方式:
              1、壓機設有點動和半自動操作方式。
              2、行程有行程控制裝置調整。
              3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外,還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
              安全保護:
              1、設置急停按鈕,按下急停按鈕,壓機立即停止。
              2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
              3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路,確保安全。同時設置液壓聯鎖回路,確保支撐保險閥不打開時,主缸上腔無法輸出壓力。
               
              設備工作環境:
              1、電源:三相380v 50HZ2、工作環境溫度:0~40℃

               ?液壓機安裝和調試
                1、安裝與調試說明
                本設備全套系統單元完全由我公司制造安裝。其中:本體部分、液壓站部分、電器等部分,均在我公司完成部裝,并進行清洗、氣密、保壓等檢驗實驗,符合部裝出廠條件。
                設備現場安裝時,我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經驗,確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
                設備安裝時,要做到現場焊接的管道要先酸洗,再用水沖,洗干凈后才能安裝。
                所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗,在確保不漏氣的情況下,開始試車。
                2、試車分空運轉和帶負荷試車。
                負荷試驗時,要先實現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗,無異?,F象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續不間斷熱負荷生產鍛件300噸,同時對設備進行密封性和功能性實驗,確保產品質量無隱患。
              液壓機

              1000T滕州二梁四柱液壓機1000噸四柱液壓機
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              制造基地:滕州市經濟開發區春藤路999號

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